Центр Абразивного Инструмента

АБРАЗИВНЫЙ, АЛМАЗНЫЙ И МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ. ООО ЦЕНТР АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА. Тел. +7 495 568-08-45 г. Москва. | 8 3519 33-05-95 г. Магнитогорск. E-mail: abrasives-diamond@mail.ru

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта

Электрокорунд нормальный

Электрокорунд нормальный. ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ применяется при изготовлении абразивного инструмента различных фасонов и профилей, шлифовальной шкурки, при производстве абразивных паст, для свободного шлифования поверхностей вязких металлов и легированных сталей, обладающих высоким механическим сопротивлением, при обработке стекла, кожи, дерева, в порошковой металлургии, как наполнитель в керамической промышленности, а также для противопригарного покрытия форм перед точным литьём. Выпускается в виде зерна, порошков и микрошлифпорошков.

Зерновой состав шлифматериалов по ряду F, P.

Зерновой состав шлифматериалов по ряду F:

Зернистость

Контрольное сито
1 2 3

W1, мм (мкм)

Q1, %

W2, мм (мкм)

Q2max, %

W3, мм (мкм)

Q3min, %

F8 4,00 0 2,80 20 2,36 45
F10 3,35 0 2,36 20 2,00 45
F12 2,80 0 2,00 20 1,70 45
F14 2,36 0 1,70 20 1,40 45
F16 2,00 0 1,40 20 1,18 45
F20 1,70 0 1,18 20 1,00 45
F22 1,40 0 1,00 20 (850) 45
F24 1,18 0 (850) 25 (710) 45
F30 1,00 0 (710) 25 (600) 45
F36 (850) 0 (600) 25 (500) 45
F40 (710) 0 (500) 30 (425) 40
F46 (600) 0 (425) 30 (355) 40
F54 (500) 0 (355) 30 (300) 40
F60 (425) 0 (300) 30 (250) 40
F70 (355) 0 (250) 25 (212) 40
F80 (300) 0 (212) 25 (180) 40
F90 (250) 0 (180) 20 (150) 40
F100 (212) 0 (150) 20 (125) 40
F120 (180) 0 (125) 20 (106) 40
F150 (150) 0 (106) 15 ( 75) 40
F180 (125) 0 ( 90) 15 ( 75) *
F220 (106) 0 ( 75) 15 ( 63) *

Зернистость

Контрольное сито Q6max, %
3 и 4 3, 4 и 5
W4, мм (мкм) Q3+Q4min, % W5, мм (мкм) Q3+Q4+Q5min, %
F8 2,00 70 1,70 * 3
F10 1,70 70 1,40 * 3
F12 1,40 70 1,18 * 3
F14 1,18 70 1,00 * 3
F16 1,00 70 (850) * 3
F20 (850) 70 (710) * 3
F22 (710) 70 (600) * 3
F24 (600) 65 (500) * 3
F30 (500) 65 (425) * 3
F36 (425) 65 (355) * 3
F40 (355) 65 (300) * 3
F46 (300) 65 (250) * 3
F54 (250) 65 (212) * 3
F60 (212) 65 (180) * 3
F70 (180) 65 (150) * 3
F80 (150) 65 (125) * 3
F90 (125) 65 (106) * 3
F100 (106) 65 ( 75) * 3
F120 ( 90) 65 ( 63) * 3
F150 ( 63) 65 ( 45) * 3
F180 ( 63) 40 ( 53) 65 *
F220 ( 53) 40 ( 45) 60 *

* - не регламентуется

W1,W2,W3,W4,W5 - размер ячейки 1,2,3,4 и 5 сита в свету
Q1,Q2,Q3 - остаток шлифматериала на ситах 1,2 и 3
Q3+Q4 - суммарный остаток шлифматериала на ситах 3 и 4
Q3+Q4+Q5 - суммарный остаток шлифматериала на ситах 3, 4 и 5
Q6 - остаток шлифматериала на поддоне

Зерновой состав шлифматериалов по ряду P:

Зернистость

Контрольное сито
1 2 3

W1, мм (мкм)

Q1, %

W2, мм (мкм)

Q2max, %

W3, мм (мкм)

Q3, %

P12

3,35

0

2,36

1

2,00

14±4

P16

2,36

0

1,70

3

1,40

26±6

P20

1,70

0

1,18

7

1,00

42±8

P24

1,40

0

1,00

1

(850)

14±4

P30

1,18

0

(850)

1

(710)

14±4

P36

1,00

0

(710)

1

(600)

14±4

P40

(710)

0

(500)

7

(425)

42±8

P50

(600)

0

(425)

3

(355)

26±6

P60

(500)

0

(355)

1

(300)

14±4

P80

(355)

0

(250)

3

(212)

26±6

P100

(300)

0

(212)

1

(180)

14±4

P120

(212)

0

(150)

7

(125)

42±8

P150

(180)

0

(125)

3

(106)

26±6

P180

(150)

0

(106)

2

(90)

15±5

P220

(125)

0

(90)

2

(75)

15±5

Зернистость

Контрольное сито

Q6max, %

4 5
W4, мм (мкм)

Q4, %

W5, мм (мкм)

Q5min, %

P12

1,70

61±9

1,40

92

8

P16

1,18

75±9

1,00

96

4

P20

(850)

86±6

(710)

96

4

P24

(710)

61±9

(600)

92

8

P30

(600)

61±9

(500)

92

8

P36

(500)

61±9

(425)

92

8

P40

(355)

86±6

(300)

96

4

P50

(300)

75±9

(250)

96

4

P60

(250)

61±9

(212)

92

8

P80

(180)

75±9

(150)

96

4

P100

(150)

61±9

(125)

92

8

P120

(106)

86±6

(90)

96

4

P150

(90)

75±9

(75)

96

4

P180

(75)

62±12

(63)

90

10

P220

(63)

62±12

(53)

90

10

W1,W2,W3,W4,W5 - размер ячейки 1, 2, 3, 4 и 5 сита в свету
Q1 - остаток шлифматериалла на сите 1
Q2 - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1 и 2
Q3 - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2 и 3
Q4 - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2, 3 и 4
Q5 - суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2, 3, 4 и 5
Q6 - остаток шлифматериала на поддоне

Массовая доля магнитного материала

Вид материала Марка Зернистость Массовая доля %, не более

Электрокорунд нормальный

15A F220 0,2
14A P12-P220 0,2
14A F12-F220 0,2
13A F12-F220 0,8
Химический состав элекорунда нормального
Марка Зернистость Mass share, % Контрольная зернистость

Al2O3, не менее

Fe2O3, не более TiO2, не менее CaO, не более

15A

F220

95,0

0,5

1,8

0,6

F220

14A

F12-F30

94,0

0,6

1,8

0,8

F20

14A

P12-P30

94,0

0,6

1,8

0,8

P20

14A

F36-F80

94,5

0,5

1,8

0,8

F60

14A

P36-P80

94,5

0,5

1,8

0,8

P60

14A

F90-F180

93,0

0,7

1,8

0,9

F120

14A

P100-P220

93,0

0,7

1,8

0,9

P150

14A

F220

93,0

0,8

1,8

1,1

F220

13A

F12-F90

-

1,3

1,8

1,0

F40

13A

F100-F220

-

1,3

1,8

1,3

F150

 

Разрушающая и абразивная способность шлифматериалов
Наименование показателя Зернистость

Значение показателя для марок 15A, 14A, 13A

Контрольная зернистость
Разрушаемость, % не более F12-F30 52 F14
P12-P30 52 P16
F36-F80 52 F60
P36-P80 52 P60
Абразивная способность г, не менее F90-F150 0,06 F150
P100-P180 0,06 P180
F180-F220 0,05 F220
P220 0,05 P220

 

Насыпная плотность шлифматериалов
Зернистость Насыпная плотность, г/см3 не менее Контрольная зернистость

F12-F16

1,88

F16

P12-P16

1,88

P16

F20-F22

1,83

F22

P20

1,83

P20

F24-F46

1,78

F46

P24-P40

1,78

P40

F54-F80

1,76

F80

P50-P80

1,76

P80

F90-F220

1,74

F150

P100-P220

1,74

P150

МИКРОПОРОШКИ. Предназначаются для шлифования и полирования в свободном вид и в пастах, деталей из металла, стекла, а также для доводки деталей в часовой промышленности.

Зерновой состав микропорошков зернистостей P280-P1200

Обозначение зернистости Максимальный размер зерна кривой распределения ds0, не более Размер зерна на 3% точке кривой распределения ds3, не более Размер зерна на 50% точке кривой распределения ds50 Размер зерна на 94% точке кривой распределения ds94, не менее

P280

101

74,0

52,2±2,0

39,2

P320

94

66,8

46,2±1,5

34,2

P360

87

60,3

40,5±1,5

29,6

P400

81

53,9

35,0±1,5

25,2

P500

77

48,3

30,2±1,5

21,5

P600

72

43,0

25,8±1,0

18,0

P800

67

38,1

21,8±1,0

15,1

P1000

63

33,7

18,3±1,0

12,4

P1200

58

29,7

15,3±1,0

10,2

Зерновой состав микропорошков зернистостью P240

Размер стороны ячейки сита, мкм Задерживается на стите, % Размер стороны ячейки сита, мкм Проходит через сито, % не более

106

0

-

-

75

8, не более

-

-

63

не нормируется

-

-

63-53

60±10

-

-

45

не нормируется

45

12

 

Зерновой состав микропорошков в микрометрах (мкм)

Обозначение зернистости

Размер зерна на 3% точке кривой распределения ds3, не более Размер зерна на 50% точке кривой распределения ds50 Размер зерна на 94% точке кривой распределения ds94, не менее

F230

82

53,0±3,0

34

F240

70

44,5±2,0

28

F280

59

36,5±1,5

22

F320

49

29,2±1,5

16,5

F360

40

22,8±1,5

12

F400

32

17,3±1,0

8

F500

25

12,8±1,0

5

F600

19

9,3±1,0

3

F800

14

6,5±1,0

2

F1000

10

4,5±0,8

1

F1200

7

3,0±0,5

1*

* Размер зерна на 80% точке кривой распределения

Химический состав микропорошков из электрокорунда нормального по ряду F

Зернистость Массовая доля, %
Fe2O3, не более TiO2, не менее CaO, не более Al2O3, не менее

F230-F280

0,4

1,8

0,5

96

F320-F600

0,4

1,8

0,5

95

F800-F1000

0,5

1,8

0,5

94

F1200

0,5

1,8

0,7

94

 

Режущая способность
Зернистость Режущая способность, г/мин не менее

P240

0,051

P280

0,047

P320

0,045

P360

0,045

P400

0,045

P500

0,035

P600

0,030

P800

0,026

P1000

0,020

P1200

0,014

 

Зернистость Режущая способность, г/мин не менее

F230

0,055

F240

0,045

F280

0,045

F320

0,034

F360

0,026

F400

0,026

F500

0,020

F600

0,014

F800

0,010

F1000

0,007

F1200

0,004

Упаковка cтандартная:    мешки, биг-бэги
дополнительная:    палетты, пленка



Название Артикул Маленькая картинка Описание